在激光焊接機的焊接工藝中，聚焦光斑的橢圓度是決定焊接質(zhì)量的核心參數(shù)之一。它指光斑長軸與短軸的比例偏差，這一細(xì)節(jié)直接影響能量分布均勻性、熔池穩(wěn)定性及焊縫質(zhì)量。對于依賴激光焊接機實現(xiàn)高精度焊接的場景，橢圓度控制不當(dāng)易引發(fā)多種工藝缺陷。接下來為大家講解其具體影響及控制要點。

1. 橢圓度過大會導(dǎo)致熱分布不均

理想的聚焦光斑應(yīng)為圓形，能量呈軸對稱分布。當(dāng)橢圓度過大時，光斑長軸方向能量集中，短軸方向能量偏弱，造成焊接區(qū)域受熱不均。這容易引發(fā)焊縫寬度波動、熔深不一致等問題，特別是在精密焊接中更為明顯。

2. 影響焊縫成型與一致性

在自動化焊接場景下，設(shè)備路徑通?；趫A形光斑設(shè)計。若實際使用的是高橢圓度光斑，會導(dǎo)致實際熔池形態(tài)偏離預(yù)期，影響焊縫成型質(zhì)量，甚至出現(xiàn)未融合或咬邊等缺陷。

3. 對薄板焊接影響尤為突出

對于激光焊接機在不銹鋼薄板、銅材等材料的應(yīng)用中，橢圓度過大的光斑會加劇邊緣過熱和中心熔深不足的問題，降低焊接穩(wěn)定性，增加飛濺和氣孔風(fēng)險。

4. 如何控制光斑橢圓度？

選擇光學(xué)質(zhì)量優(yōu)良的激光頭和準(zhǔn)直鏡片，定期檢查光學(xué)元件清潔度和安裝精度，是控制橢圓度的關(guān)鍵。部分高端設(shè)備支持實時光斑檢測與補償功能，可進一步提升焊接一致性。

橢圓度雖是一個細(xì)節(jié)參數(shù)，卻對激光焊接機的實際焊接質(zhì)量具有重要影響。大家在選購激光設(shè)備時，應(yīng)關(guān)注供應(yīng)商是否有豐富的激光設(shè)備經(jīng)驗及完善的售后服務(wù)，確保滿足自身工藝要求和生產(chǎn)服務(wù)。